滾珠絲桿是線性模組的組成重要零部件，具有將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動作用，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。已經(jīng)廣泛用于各種各樣的精密(precise)儀器（appliance）、機(jī)械（machinery）設(shè)備(shèbèi)。只要包括加工機(jī)械設(shè)備(組成:驅(qū)動裝置、變速裝置等)、自動機(jī)械化、精密工具、半導(dǎo)體(semiconductor)機(jī)械、機(jī)器(machine)人、運(yùn)輸器械等等。


下面看看滾珠絲桿的具體有五點(diǎn)特點(diǎn)：
1、與滑動絲桿副相比驅(qū)動(Driver)力矩為1/3
由于滾珠絲桿副的絲桿軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動運(yùn)動,所以能得到較高的運(yùn)動效率(efficiency).與過去的滑動絲桿副相比驅(qū)動(Driver)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用(use)滾動絲桿副的1/3.在省電方面很有幫助。
2、高精度（精確度）的保證
滾珠絲桿副是用日本制造(zhì zào)的世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、巡查各工序的工廠環(huán)境(environment)方面,對溫度（temperature)·濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制（control),由于完善的品質(zhì)（Character)管理體制使精度（精確度）得以充分保證.
3、微進(jìn)給可能（maybe)
滾珠絲桿副由于是利用滾珠運(yùn)動,所以啟動力矩極小,不會出現(xiàn)滑動運(yùn)動那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給.
4、無側(cè)隙、剛性高
滾珠絲桿副可以加予壓,由于予壓力(pressure)可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲桿內(nèi)通過給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械（machinery）裝置等時,由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng)(enhancement)).
5、高速進(jìn)給可能（maybe)
滾珠絲桿由于運(yùn)動效率(efficiency)高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動)。絲桿模組是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。直線模組最早是在德國開發(fā)使用的，市場定位在光伏設(shè)備，上下料機(jī)械手、裁移設(shè)備、涂膠設(shè)備、貼片設(shè)備等，這種機(jī)械手能給這個行業(yè)的設(shè)備帶來便利的點(diǎn)有：單體運(yùn)動速度快、重復(fù)定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設(shè)備空間小、壽命長。同步帶模組同步帶型的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側(cè)的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設(shè)備工件的滑塊。當(dāng)有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運(yùn)動。
下面線性模組廠家給大家講講滾珠絲桿的主要用途的行業(yè)：
多種機(jī)床行業(yè)、CNC機(jī)械（machinery）制造(zhì zào)業(yè)、自動化加工(Processing)設(shè)備(shèbèi)行業(yè)、自動化行業(yè)、電子機(jī)械行業(yè)、行業(yè)內(nèi)工裝夾具制造行業(yè)、機(jī)械運(yùn)輸、搬送裝置(device)等。