清潔對(duì)于電路板（Printed Circuit Board)的制造(zhì zào)來(lái)說(shuō)是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，有些人或許會(huì)對(duì)這項(xiàng)工作(job)不以為然，一是因?yàn)樗麄冇X(jué)得這種清潔除了美觀之外沒(méi)有其他的用途，還一個(gè)是因?yàn)楝F(xiàn)在電路板廠家多使用(use)免洗工藝( technology)。直線模組有幾種叫法，線性模組、直角坐標(biāo)機(jī)器人、直線滑臺(tái)等，是繼直線導(dǎo)軌、直線運(yùn)動(dòng)模組、滾珠絲桿直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化升級(jí)單元。但其實(shí)這種想法是錯(cuò)誤的。
　　電路板的清潔對(duì)于去除(qùchú)電路板表面的污染(pollute)物如焊膏、助焊劑及粘合劑等電路板成型(Forming)中的殘留物等等是很重要的，同時(shí)它也用于清潔制造過(guò)程中產(chǎn)生的諸如碎片(suipian)、塵土等其他的污染物。線性模組是一種直線傳動(dòng)裝置，主要有兩種方式。一種是滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌組成，另一種是用同步帶及同步帶輪組成。其使用范圍廣，安裝方便，精度高，以為廣大的用戶所接受！省去了自己制作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)的具體環(huán)節(jié)。清潔的目的在于保持電路板的良好表面電阻、防止(fáng zhǐ)漏電而導(dǎo)致的電路板失效，從而在本質(zhì)上增加產(chǎn)品(Product)壽命(lifetime)。
　　線性模組常被用于電路板的表面清潔工作。使用(use)過(guò)程中將PLASMA固定在線性模組上，在傳送帶上來(lái)回移動(dòng)，做電路板表面的清潔工作。免洗工藝( technology)中，雖然助焊劑的固體含量會(huì)低于傳統(tǒng)(chuán tǒng)型的助焊劑，但松香和催化劑(Catalyst)仍是無(wú)法避免的。如果不使用線性模組在電路板進(jìn)行涂覆和包封前，對(duì)這些殘留物及其他的污染物進(jìn)行清潔的話，會(huì)影響電路板后面保護(hù)膜層的附著力(adhesion)和其它性能(xìng néng)。因此，縱然新技術(shù)(Technology)有他的優(yōu)越性，比如說(shuō)“免清洗”助焊劑，但是電子工業(yè)中依舊需要多級(jí)清洗工序。


　　從未來(lái)不斷發(fā)展的市場(chǎng)來(lái)看，現(xiàn)代和未來(lái)的電子產(chǎn)品(Product)將會(huì)變得越來(lái)越小，對(duì)高性能(xìng néng)和高可靠性的要求將比以往任何時(shí)候都更為強(qiáng)烈。坐標(biāo)機(jī)械手發(fā)展至今，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的設(shè)備當(dāng)中。為我國(guó)的設(shè)備制造發(fā)展貢獻(xiàn)了不可缺少的功勞，減少對(duì)外成套設(shè)備進(jìn)口的依賴，為熱衷于設(shè)備研發(fā)和制造的工程師帶來(lái)了更多的機(jī)會(huì)。為了得到高絕緣(insulated)電阻，電子裝備(Equipment)的清洗是十分重要的。想要實(shí)現(xiàn)這些，需要助焊劑/粘合劑、化學(xué)(Chemistry)清洗劑、清洗設(shè)備(shèbèi)的生產(chǎn)(Produce)商和電子工程(Engineering)師的通力配合才能達(dá)到最理想的清洗效果（effect）。而線性模組在其中的作用將依然是很重要的。
        以上是小編為你分享的線性模組知識(shí)(Knowledge)，希望能幫助到你！